1. A Pulp Molding gyártósort tojástálca-sorként ismerik, és tömegesen használják a tojástálcákhoz.
2. Pulp Molding gyártósor, amely papírhulladékot, kartonpapírt, papírgyári maradék anyagokat használ fel hidraulikus péppel, keverékből, amely bizonyos sűrű pépet állít elő, és a pépet speciális fémöntéssel vákuum segítségével nedves termékekké abszorbeálják, szárítással és késztermékké alakítva.
3. A Pulp Molding Line feldolgozás újrahasznosított vizet használ, és nem vezet víz- vagy levegőszennyezéshez. A kész csomagolási termékek tárolási, szállítási és értékesítési felhasználásuk után újrahasznosíthatók. Aprítás után könnyen lebomlanak papírként, még akkor is, ha a természetes környezetbe kerülnek.
4. Az automata cellulózformázó gyártósorok különféle élelmiszer-tartályok, tojástálca, ebéddobozok és így tovább tömeggyártása lehet.
Gép modell | 1*3/1*4 | 3*4/4*4 | 4*8/5*8 | 5*12/6*8 |
Hozam (p/h) | 1000-1500 | 2500-3000 | 4000-6000 | 6000-7000 |
Papírhulladék (kg/h) | 80-120 | 160-240 | 320-400 | 480-560 |
Víz (kg/h) | 160-240 | 320-480 | 600-750 | 900-1050 |
Villamos energia (kw/h) | 36-37 | 58-78 | 80-85 | 90-100 |
Műhely területe | 45-80 | 80-100 | 100-140 | 180-250 |
Szárító terület | Nem szükséges | 216 | 216-238 | 260-300 |

Nagy pontosságú szervomotoros hajtás, nagy hatékonyságú és energiatakarékos szárítósor.
1, Használjon precíziós reduktor szervomotor-formázást és átvitelt a kovácsolás és a gyors működés érdekében.
2, Használjon abszolút kódolót a pontos korrekció eléréséhez.
3, A bronzöntvény statikus és dinamikus gyűrűszerkezetének használata alkalmasabb a termék víztelenítési folyamatára.
4, A mechanikus szerkezet használata annak biztosítására, hogy a forma mindkét oldalon egyenletesen zárjon.
5, Nagy kapacitás; Alacsony a víztartalom; Megtakaríthatja a szárítás költségeit.

1.Pépesítési rendszer
2. Alakító rendszer
3. Szárítórendszer
(3) Új többrétegű szárítósor: a 6 rétegű fém szárítósor több mint 30% energiát takaríthat meg
4. Késztermék segédcsomagolás
(2) Bála
(3) Szállítószalag
