Teljesen automatikus tojástartó készítő gép tojástartó doboz gyártósor

Rövid leírás:

Automatikus tojástartó gép hulladékpapír újrahasznosító vonal tojástartó készítő gép

A cellulózformázó rendszer mindenféle hulladékpapírt képes felhasználni kiváló minőségű, formázott rosttermékek előállításához. Ilyenek például a tojástartók, tojástartók, almastálcák, húsadagoló tálcák, zöldségadagoló tálcák, gyümölcsadagoló tálcák, epertartók, vesetálcák, borosdobozok, konzervtálcák, magcserepek, magkockák stb.

Küldjön nekünk e-mailt

Termék részletei

Termékcímkék

Termékleírás

1. A cellulózöntő gyártósort tojástartó sorként ismerik, amely masszívan használható a tojástartók előállításához.

2.Pulp Molding gyártósor, amely hulladékpapírt, kartont, papírgyár maradék anyagát használja fel hidraulikus pépesítővel, egy bizonyos sűrű pépet készít, és a pépet speciális fémöntvény vákuuma felszívja, hogy nedves termékekké váljon, szárítás és formázás révén késztermékekké váljon.

3. A cellulózöntő sor újrahasznosított vizet használ, és nem okoz víz- vagy levegőszennyezést. A kész csomagolóanyagok újrahasznosíthatók a tárolás, szállítás és értékesítés során történő felhasználás után. Aprítás után könnyen lebomlanak papírként, még akkor is, ha a természetes környezetbe kerülnek.

4. Az automatikus cellulózöntő gyártósorok különféle élelmiszer-tartályok, tojástartók, ebéddobozok stb. tömeggyártását teszik lehetővé.

Termékparaméterek

Gépmodell	13/14	34/44	48/58	512/68
Hozam (p/h)	1000-1500	2500-3000	4000-6000	6000-7000
Hulladékpapír (kg/h)	80-120	160-240	320-400	480-560
Víz (kg/h)	160-240	320-480	600-750	900-1050
Villany (kw/h)	36-37	58-78	80-85	90-100
Műhelyterület	45-80	80-100	100-140	180-250
Szárító terület	Nem szükséges	216	216-238	260-300

Termékjellemzők

Nagy pontosságú szervomotoros hajtás, nagy hatékonyságú és energiatakarékos szárítóvezeték.
1. Használjon precíziós reduktor szervomotort a sima és gyors működés biztosítása érdekében.
2, Használjon abszolút jeladót a pontos korrekció eléréséhez.
3, A bronzöntvény statikus és dinamikus gyűrűszerkezetének használata alkalmasabb a termék víztelenítéséhez.
4, Mechanikus szerkezet használata annak biztosítására, hogy a forma mindkét oldalon egyenletesen zárjon.
5, Nagy kapacitás; Alacsony víztartalom; Spórolja a szárítás költségeit.

Munkafolyamat

1.Pépesítési rendszer

Helyezze a nyersanyagot a pépesítőbe, és adjon hozzá megfelelő mennyiségű vizet hosszú ideig, hogy a hulladékpapír péppé keveredjen, és tárolja a tárolótartályban.

2. Formázó rendszer

Miután a forma adszorbeálódott, a transzferformát a légkompresszor pozitív nyomása fújja ki, és a formázott terméket a formázószerszámból a forgóformába fújják, majd az átviteli forma kiküldi.

3. Szárítórendszer

(1) Természetes szárítási módszer: A terméket közvetlenül az időjárás és a természetes szél szárítja.

(2) Hagyományos szárítás: tégla alagút kemence, a hőforrás földgáz, dízel, szén, száraz fa közül választhat
(3) Új többrétegű szárítóvezeték: a 6 rétegű fém szárítóvezeték több mint 30%-os energiamegtakarítást eredményezhet