A 3x4-es tojástartó gép óránként 2000 darab pép tojástartó tálcát tud készíteni, mely alkalmas kisüzemi családi vagy műhely jellegű gyártásra.Kis teljesítménye miatt a legtöbb vásárló a közvetlen napfényben történő szárítást alkalmazza, hogy költségelőnyöket érjen el.Manuálisan egy szárítórács segítségével helyezze át a tojástálcát a formára, majd egy kocsi segítségével tolja a tojástálcát a szárítóudvarra szárításhoz.Az időjárási viszonyoktól függően általában körülbelül 2 napon belül kiszárad.
Szárítás után manuálisan összegyűjtik, műanyag zacskókba csomagolják nedvességálló kezelés céljából, becsomagolják és a raktárban tárolják.A papírtálcás tojástálca alapanyagai a papírhulladék, a hulladékújságok, a papírhulladék dobozok, a nyomdákból és csomagolóüzemekből származó mindenféle papírhulladék és papírtörmelék, a papírgyári farokpép hulladék, stb. A tojáshoz szükséges kezelők tálcás berendezés modell 3-5 fős: 1 fő a verőtérben, 1 fő az alakító térben és 1-3 fő a szárítótérben.
| Gép modell | 3*1 | 4*1 | 3*4 | 4*4 | 4*8 | 5*8 |
| Hozam (p/h) | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 4000 | 5000 |
| Papírhulladék (kg/h) | 120 | 160 | 200 | 280 | 320 | 400 |
| Víz (kg/h) | 300 | 380 | 450 | 560 | 650 | 750 |
| Villamos energia (kw/h) | 32 | 45 | 58 | 78 | 80 | 85 |
| Műhely területe | 45 | 80 | 80 | 100 | 100 | 140 |
| Szárítási terület | Nincs szükség | 216 | 216 | 216 | 216 | 238 |
1. Pépesítési rendszer
(1) Tegye a nyersanyagokat a cellulózkészítő gépbe, adjon hozzá megfelelő mennyiségű vizet, és hosszan keverje, hogy a papírhulladék péppé alakuljon, és a cellulóztároló tartályban tárolja.
(2) Tegye a péptároló tartályban lévő pépet a cellulózkeverő tartályba, állítsa be a cellulózkoncentrációt a cellulózkeverő tartályban, majd keverje tovább a visszafolyó tartályban lévő fehér vizet és a péptároló tartályban lévő koncentrált pépet a homogenizátoron keresztül. Megfelelő péppé állítás után a cellulóz-ellátó tartályba kerül a fröccsöntőrendszerben való felhasználásra.
Felhasznált berendezések: cellulózkészítő gép, homogenizátor, cellulóz szivattyú, vibrációs szita, cellulózkészítő gép
2. Öntőrendszer
(1) A cellulóz-ellátó tartályban lévő pépet a formázógépbe juttatják, és a pépet a vákuumrendszer adszorbeálja.A pépet átvezetik a berendezésen lévő öntőformán, hogy a pép a formán maradjon, és a vákuumszivattyú adszorbeálja és visszavezeti a medencébe.
(2) Az öntőforma adszorbeálása után a transzferformát a légkompresszor pozitívan kinyomja, és az öntött terméket az alakító formából a transzferformába fújják, és a transzferformát kiküldik.
Felhasznált berendezések: formázógép, forma, vákuumszivattyú, negatív nyomású tartály, vízszivattyú, légkompresszor, formatisztító gép
3. Szárítórendszer
(1) Természetes szárítási módszer: Közvetlenül az időjárásra és a természetes szélre hagyatkozzon a termék szárításához.
(2) Hagyományos szárítás: tégla alagút kemence, a hőforrás a földgáz, a gázolaj, a szén és a száraz fa közül választható, hőforrások, például cseppfolyósított kőolajgáz.
(3) Többrétegű szárítósor: A 6 rétegű fémszárító sor több mint 20% energiát takaríthat meg, mint a transzmissziós szárítás, és a fő hőforrás a földgáz, a dízel, a cseppfolyósított kőolajgáz, a metanol és más tiszta energiaforrások.
